文山淬火起重设备详细介绍2022已更新(今天/资讯)文山单梁起重设备通常指单梁起重设备， 单梁起重设备桥架的承重梁多使用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构配件安装而成。

其拆卸比较容易，但也往往因重视不足、工具选择错误、拆卸方法不正确而造成损坏。桥式起重设备螺纹联接的一般拆卸方法是：首先认清螺纹的旋向，选用合适的工具〔扳手、螺丝刀规格尺寸相符)，要均匀。特殊情况的螺纹联接件的拆卸方法：断头螺钉断在机体表面及以下时的拆卸：a.在螺钉上钻孔，打入多角淬火钢杆，再把螺钉挤出；b.在断头端中心钻孔，攻反向螺纹，拧入反向螺钉旋出；c.在螺钉上钻孔(直径相当于螺纹小径)，用同规格丝锥攻；钻孔相当于螺纹大径，攻大一级直径的螺纹。拆卸一般螺纹联接不能使用杆，只有受力大的特殊螺纹件，使用专门锻造扳手，可采用杆。为降低劳动强度、工效，应尽可能采用机动扳手。双头螺栓要用扳手拆卸。

普遍用于等不同场合吊运货物，不准在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可根据具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足用户在各类不同需求的情况下进行选择。

文山单梁起重设备广泛应用在机械制造车间、冶金车间、石油、石油化工、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等领域的车间、仓库、料场等。拥有外形紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等亮点。

集中推动是由一台电机推动两边轨道上的车轮，分别推动是每一边轨道上的车轮分别由单独的电机来推动。运转机构是依靠车轮与轨道间的摩擦力（一般称附着力或粘着力）来实现推动的。为了保证有充分大的粘着力，运转机构务必有充分多的推动轮（车轮）。推动轮应布置得体，在任何情况下都应让其拥有充分大的轮压，否则会影响正常运转。桥式起重设备的钢构(桥架)主要由承重梁、端梁、栏杆、走台、轨道和司机操作室等构件组成。其中件1和2为主要受力构件，其它为非受力构件。承重梁与端梁之间采用焊接或螺栓联接。端梁多使用钢板组焊成箱形结构，承重梁断面结构形式类别繁多，经常使用的多数为箱形断面梁或桁架式结构承重梁。减速器漏油主要包括三点：一是由于设计不合理，如没有设计透气孔或透气孔过小，使减速器的内部压力与外部压力无法平衡，导致润滑油外泄；由于小车运转机构的减速器的油池是由上下箱体组成，因为长期的运转，两箱体的联接面密封不严易漏油。

文山LD型电动单梁起重设备适合于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物件的工作。

工作级别：A3－A5 额定吊装重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方式：地面操作、司机操作室操作

地面操作的单梁起重设备，每班应有一对一服务，专业高效按点检卡片的要求进行检验，出现异常状态，应及时予以排除。操务必在确认走台或轨道上无人时，才能以合闭主电源。当电源断路器上加锁或有提示牌时，应由原有关人除掉后方能合闭主电源。单梁起重设备操作规范之

二、工作中每班次吊装重物时(或负荷达到重量时)，应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认安全可靠后，再进行正常作业。严格遵循十不吊度：①指挥信不明或瞎指挥不吊;②超过额定吊装重量时不吊;③吊运工具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;④吊物上有人或有其它浮放物件不吊;⑤抱闸或其它制动装置失灵不吊;⑥行车吊挂重物直接进行加工。双梁桥式起重设备是经常使用的一种桥式起重设备，配合电动小车使用。

文山 LD型电动单梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运转的轻小型起重设备（吊装重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备拥有体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、修理都很方便的特性，是车间、仓库进行材料搬运的理想设备。本品为通常用途起重设备，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分组成，性能可靠，操控方便维护。

文山淬火起重设备详细介绍2022已更新(今天/资讯)

delixinqiz