新一代剪力墙加固体系是一种新一代的建筑剪力墙支模产品，代替传统意义上的钢管扣式加固模式，可广泛应用在柱、剪力墙等部位的专业施工，具备周转次数多。省工、省料、节省时间等经济特点，美观整洁，提高了施工现场安安全施工和文明程度。本品采用特制强度高度刚才定制而成，有专业设计人员按照建筑的具体图纸，进行合理、调优的材料配置，进行的是1对1的配置。有效的降低了材料的闲置和浪费。优良的材料与合理的配置，在调优施工难度的同时***上确保了混凝土的成型效果。主、次背楞交接处由之前的“点”解除变为“面”接触，增大了接触面积，受力均匀。
材料：8#提高工型钢(Q34止水螺栓孔间隔：600-800mm净重：4.68kg/米倒用频次：200次之上质量高的原料与有效的备有，在简单化工程施工难度系数的另外多方面上确保了混土壤的成形实际效果。主、次背楞相接处由原先的点变成面，扩大了总面积，支承匀称。新型剪力墙模版结构加固件是一种新型的工程建筑剪力墙支设商品，取代式的无缝钢管碗扣式结构加固方式，可广泛应用于柱、剪力墙等位置的工程施工，具备周转多、节省时间、省料、节省时间等经济发展优势，美观大方干净整洁，了施工工地工地施工安全和文明行为水平。当剪力墙上无洞口或洞口很小，连梁刚度很大而墙肢刚度又相对较小时，此时的剪力墙受力犹如一片悬臂结构构件，正应力在整个剪力墙的截面中呈线性分布或近似于线性分布;当剪力墙上的洞口很大，墙肢刚度与连梁刚度的刚度很大时，连梁对墙肢约束作用很小，此时每一个墙肢等于一个单肢的剪力墙。
新一代剪力墙加固体系
材质：
8#强化工字钢(Q345)
对拉螺栓孔间距：600-800mm
重量：4.68kg/米
倒用次数：200次以上
优势分析
本品运输方便，堆放标准，简单易学，经济适合，极大提高了施工进度和施工品质，具备很高 的经济效益和社会效益。在加固工艺上充分的利用了日京扣的亮点，在结合特制的辅助加固部件，不单导致加固工艺简单快捷，也是***的确保了混凝土的成型效果;
结合以上种种因素，新一代剪力墙加固体系，不单能满足房建中普通剪力墙的加固施工，在对超厚。超高的剪力墙的加固施工中优势显得尤为明显。
(1)节省木方，循环利用，降低成本;
(2)剪力墙加固体系链接简单快捷，周转次数高，经久耐用;
(3)联接方式灵活牢固，操控方便，容易掌握，上手快。;
(4)对拉螺栓杆横向间距达到600-800mm,可高效降低近一半的拉杆数量。
日京剪力墙支撑厂家随时恭候各界朋友前来我唱参观洽谈合作!纵立面斜杆的布置数量应按照脚手架的高度与载荷情况确定。对于高度在以下的脚手架，设置斜杆的面积为整架立面面积的;对于高度超过的高层脚手架，设置斜杆的面积应不能小于整架立面面积的。在脚手架的端头和拐角处的框架面内，需要沿全高连续设置斜杆，中间可均匀地间隔设置斜杆。剪力墙支撑的安装分为使用前的安放保管和使用后的安装。其中在使用前剪力墙支撑都是成捆打包，在保证模板完好的前提下请勿拆开打包带以保证模板的不容易变形。在使用后要按照厂家的规定掌握正确的安装，接下来我们详细介。日京剪力墙支撑体系厂家建议直径800mm以上的模板在加固的时候加木方，四边加四条木方，而后垂直方面每隔一米打一条井型架，这样加固能有双重，预防浇筑时出现安全事因此有的客户图省事求速度，模板支起?。
安装流程
A、材料准备，将运往工地的工程材料按型号、类别分别放好，包括主背楞、阳角卡件、垫板及其它联接件。
B、材料分选，工操作人员认真研读我公司提供的施工方案细化图，按照图纸筛正确选择应的材料 并将其运达地点。
C、加固件安装，据施工图纸布置墙体主背楞及部件，经过专业设备检验剪力墙模板垂直度和平整度，并做相应调整。木方布置的间隔一般在150mm-200mm之间，具体的以工程的详情来定，影响因素朱涛有墙体的厚度及混凝土的粘合度。
D、特殊位置加固，主要阴角、阳角、L型加固件、联接板、对拉强化件。
E、对拉螺栓位置加固，墙体两边的加固体系采用对拉螺栓杆联接，对拉螺栓杆横向间距在600mm-800mm之间，具体按照工程而定，对拉丝上套用PVC管。
F、U型墙位置加固，在U型墙处采用的加固件，可以经过中间的能调整孔位进行微调，详细操作方式喝直背楞相似。
G、混凝土浇筑，混凝土浇筑前再次对加固件体系进行检查，查看是否有斜铁不紧密、螺丝松动等问题，并做即时调整。
H、剪力墙加固件拆除，按照之前的安装流程反向操作，先松动螺帽，拆除部件，再以此拆除加固件。
I、剪力墙加固件清洗及倒用，加固件拆除后及时清洗上面残留的混凝土等残留物，并经过特定预留孔洞运转到上层持续使用。 
日京建材专业研发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各种新一代建筑模板支撑体系，公司产品经过相关部门检验，保障质量问题
剪力墙支撑体系的出現，是应智能化建筑木模板工程施工及工程项目质量高规定的物质，并与國家倡导安全文明施工吻合合，更改了传统式木匠支模选用锯、刨、钉的操作流程，变化为扳子、锤头等专用工具的简易实际操作，进一步提高了工程施工效率劳动效率。
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