提到新一代钢背楞模板支撑体系，很多建筑公司对它都不陌生。传统意义上的模板支撑，工艺落后，材料使用率极低，使用传统意义上的木背楞，不可以调整长短和高度，经常需要截断木头以满足建筑的需求，这样做较大程度地耗损了建筑成本，同时对森林资源还能导致了耗损。一但出现错误，返工重修是不可杜绝的事情，工期延误，工人工作量增加，劳动成本提高，这些都是得不偿失的。

新一代能调整钢背楞模板支撑的诞生完美的解决了这一难题。该模板支撑经过长短可以自由灵活伸缩的钢背楞，龙骨进行加固，根据实际施工情况进行调整，同时经过六大配件的紧密连接配合，建筑结构稳固，支撑体系完美，不单避免了二次抹灰返工重修的风险，同时工人的施工安全也获得了保障。

故进行剪力墙结构布置时应尽量导致各墙肢的刚度相近，防止出现超长墙。但从节材设计的角度考虑，L形、T形等形式的翼墙长度不要过长，满足相关规范的基本要求即可。一字墙因其面外性较差，且对于住宅类高层剪力墙结构，墙厚往往有限，若结构底部墙肢的轴压比较大或面外单边衔接框架梁，则墙肢在地震影响下极易发生失稳损坏，故设计过程中宜尽量少用一字剪力墙。05剪力墙结构平均重度的经验数据工程设计中常见的高层剪力墙住宅项目(采用轻质隔墙材料)，其平均重度规律一般如下。(6度设防地区：20层为13.0KN/㎡;30层为14.0KN/㎡;40层为15.0kN/㎡。(7度设防地区：20层为14.0KN/㎡;30层为15.0KN/㎡;40层为16.0kN/㎡。

新一代钢背楞模板支撑效益分析：哪些工具更适合支模安装?

1. 使用传统支撑的直接费用约28.4元/平米;

2. 使用天建新一代建筑模板支撑体系直接费用约17.26元/平米;

3 . 人工费用节省1.83元/平米;

4. 二次施工及材料费用节省6.23元/平米;

5. 30层标准层平均节省工期36天，费用节省月4.32元/平米;

6. 建筑总面积23500平米，其节省的建筑工程总价约34万元

因此可见，新一代钢背楞支撑既不会增加施工成本，反而还能使施工企业受益。尤为关键性的是，新一代钢背楞具备以下亮点:

1. 用钢代替木材，回收再利用，降低施工成本;

2. 可任意调整高度和尺寸，施工方便;

3.连接简单方便，安全耐用;

4. 便于现场管理，提高公司形象，彰显管理实力;

5. 高效施工，节省时间、省材、安全有保障

材料：8#提高工型钢(Q34止水螺栓孔间隔：600-800mm净重：4.68kg/米倒用频次：200次之上过硬的质量的原料与有效的备有，在简单化工程施工难度系数的另外多方面上确保了混土壤的成形实际效果。主、次背楞相接处由原先的点变成面，扩大了总面积，支承匀称。新一代剪力墙模版结构加固件是一种新一代的工程建筑剪力墙支设商品，替代式的无缝钢管碗扣式结构加固方式，可广泛使用于柱、剪力墙等位置的工程施工，具备周转多、节省时间、省料、节省时间等经济发展优势，美观大方干净整洁，了施工工地工地施工安全和文明行为水平。当剪力墙上无洞口或洞口很小，连梁刚度较大而墙肢刚度又相对较小时，这时的剪力墙受力犹如一片悬臂结构构件，正应力在整个剪力墙的截面中呈线性分布或近似于线性分布;当剪力墙上的洞口较大，墙肢刚度与连梁刚度的刚度比较大时，连梁对墙肢约束作用很小，这时每一个墙肢相当于一个单肢的剪力墙。

剪力墙模板支撑体系(钢背楞)也分为很多类型,如钢背楞在物质材料、制造工艺、施工过程是不相同的,不相同的工程标准也有不相同的生产规范和标准,当前的价格是550元/吨

钢背楞支撑体系出售在当前建筑工程项目少建筑工程企业多的环境下，如果企业对自己承建的工程施工安全及高质量度重视,不单会杜绝工程质量事故发生, 同时也会大大提高企业知名度和信誉度, 在非常激烈的招标竞争中占据了主动, 这将产生一种巨大的经济效益。

新一代剪力墙支撑体系的施工品质可完全媲美大型钢模板的质量效果。其经过墙体阴阳角及洞口各锁具，把全部的建筑模板加固成一个整体，由于各配件尺寸标准化，墙面的垂直平整误差均在3mm之内(抹灰)。拆除模板后，墙面完全达到了清水混凝土的作用。完全以免墙面后期装修阶段的抹灰工序，不单节省了材料，也明显降低了人工费用的支出。剪力墙模板支撑在施工过程中，由于全部使用经过专业设计的支撑组件，因此无论从操作性上，还是从力学稳定性上，都有很完善的安全保证。安装、拆装模板的过程中，容易操作，便于管理，确保了施工现场的安全性。

近年，随着房地产行业的快速发展，钢背楞支撑体系出租站新一代加固体系持续涌现，且使用率日趋快速增长，传统意义上的模板加固工艺正在被市场淘汰。长期以来，我国的建筑工程周转料多数为鹏程管等加固配件，传统加固对材等原料消耗非常大，影响环境不说，施工品质也存在诸多问题。因此，建筑施工企业以及开发商都是尝试这样的难题，比较多举措之一便是利用新一代钢背楞支撑体系出租站支撑体系代替传统。

2.连通腔憋气产生局部空腔灌浆时由于灌浆料的不均匀推动或空腔端部无法排气等原因极易导致墙板底部不密实、不饱满，不单影响墙板底部受力，而且留下漏水隐患。另外，由于规范规定墙板底部采用粗糙面的设计，凹槽部分的深度不能小于6mm，灌浆过程中凹槽部分无法充满，产生空腔，进一步加剧了气泡对接头部位的影响。4.灌浆过程中的质量隐患连通腔灌浆法在灌浆操作过程中，存在较多突发的不可控的不利因素。
1、由于连通腔灌浆过程中采用压力灌浆，四周封仓料承受压力后有跑浆风险，且跑浆部位在短时间内很难采取有效办法进行封堵，处理不好会影响灌浆的饱满度继而影响接头质量。2.由于灌浆作业面为室内一侧，连通腔灌浆时间较短，对于室外一侧跑浆的质量事故当场很难发现，事后倘若发现，返工处理的代价极大，如若未发现，将是严重的质量事故。
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